Кептіру жабдығының артықшылықтары мен кемшіліктері және факторлардың ойынындағы шектеулер толық түсіну керек
Аннотациялар:
Кептіру жабдығы қатты материалдағы ылғалдың белгіленген мөлшерін алу үшін ылғалдағы материалды (әдетте су немесе басқа ұшқыш сұйықтық компоненттеріне жатады) бу шығару үшін қыздырылады. Кептіру мақсаты материалды пайдалану немесе одан әрі өңдеу болып табылады. Іс жүзінде кептіру салыстырмалы түрде қарапайым процесс, дегенмен кейбір жағдайларда бөлшектер толығымен кептірілмейді. Мұның себебі әсер ететін бірқатар сыртқы факторларға байланысты ...
Кептіру жабдығы қатты материалдағы ылғалдың белгіленген мөлшерін алу үшін ылғалдағы материалды (әдетте су немесе басқа ұшқыш сұйықтық компоненттеріне жатады) бу шығару үшін қыздырылады. Кептіру мақсаты материалды пайдалану немесе одан әрі өңдеу болып табылады. Іс жүзінде кептіру салыстырмалы түрде қарапайым процесс болып табылады, бірақ кейбір жағдайларда бөлшектер толық кептірілмейді. Мұның себебі кептіру әсеріне кейбір сыртқы факторлар әсер етеді, атап айтқанда келесі аспектілер:
1. Кептіру температурасы: кептіру бөшкесіндегі ауа температурасына жатады, молекулалық құрылым, меншікті салмақ, меншікті жылу, ылғалдылық және басқа факторлар сияқты физикалық қасиеттеріне байланысты әрбір шикізат, кептіру температурасы белгілі бір шектеулер болып табылады, жергілікті қоспадағы шикізаттың ұшпалануы және нашарлауы немесе агломерациясы кезінде температура тым жоғары болады, материалдардың тым төмен құрғауы қажетті жағдайларға қол жеткізе алмайды. Сонымен қатар, құрғақ бөшкелерді таңдау кезінде кептіру температурасының ағып кетуін болдырмау үшін оқшаулау қажет, бұл кептіру температурасының жетіспеушілігіне немесе энергияның ысырап болуына әкеледі.
2. Шық нүктесі: кептіргіште алдымен ылғалды ауаны алып тастаңыз, сонда оның құрамында өте төмен қалдық ылғал (шық нүктесі) болады. Содан кейін ауаны жылыту арқылы салыстырмалы ылғалдылық төмендейді. Бұл кезде құрғақ ауаның бу қысымы төмен болады. Қыздыру арқылы бөлшектердің ішіндегі су молекулалары байланыс күштерінен босатылып, бөлшектердің айналасындағы ауаға таралады.
3. Уақыт: түйіршіктің айналасындағы ауада жылуды сіңіру және су молекулаларының түйіршіктің бетіне таралуы үшін біраз уақыт қажет. Сондықтан шайыр жеткізушісі материалды тиісті температура мен шық нүктесінде тиімді кептіру үшін қажетті уақытты егжей-тегжейлі көрсетуі керек.
4. Ауа ағыны: Құрғақ ыстық ауа жылуды кептіру қалтасындағы бөлшектерге береді, бөлшектердің бетіндегі ылғалды кетіреді, содан кейін ылғалды кептіргішке қайта жібереді. Сондықтан шайырды кептіру температурасына дейін қыздыру және сол температураны белгілі бір уақыт аралығында ұстап тұру үшін ауа ағыны жеткілікті болуы керек.
5. ауа көлемі: жалғыз Y ортасының шикізатындағы ылғалды кетіру үшін ауа көлемі, ауа көлемінің мөлшері кептіруге әсер етеді, жақсы немесе нашар. Ауа ағыны кері қайтуға әкелетін тым үлкен ауа температурасы тым жоғары, нәтижесінде қызып кету құбылысы пайда болады және оның тұрақтылығына әсер етеді, жел ағыны тым аз болса, шикізаттағы ылғалды толығымен алып кете алмайды, жел ағыны сонымен қатар кептіргіштің ылғалдану қабілетін көрсетеді.
Артықшылықтары:
1. Материалдың кептіру уақыты өте қысқа (секундтармен), өйткені тамшылар тобының бетінің ауданы үлкен.
2. Жоғары температурадағы ауа ағынында беті суланған материалдың температурасы кептіру ортасының ылғалды колбасының температурасынан аспайды, ал соңғы өнімнің температурасы тез кептіруге байланысты жоғары болмайды. Сондықтан спреймен кептіру ыстыққа сезімтал материалдар үшін қолайлы.
3. Өндіріс тиімділігі жоғары және операторлар аз. Үлкен өндірістік қуаттылық және жоғары өнім сапасы. Сағат сайынғы бүріккіш көлемі жүздеген тоннаға жетуі мүмкін, бұл кептіргішті өңдеу қабілетінің бірі болып табылады.
4. Бүріккішпен кептіру операциясының икемділігіне сәйкес, ол бөлшектердің мөлшерінің таралуы, өнімнің пішіні, өнім қасиеттері (шаңсыз, аққыштық, сулану, тез ерігіштік), өнімнің түсі, хош иісі, дәмі, биологиялық белсенділігі және соңғы өнімнің ылғалдылығы сияқты әртүрлі өнімдердің сапа көрсеткіштеріне жауап бере алады.
5. Процесті жеңілдету. Ерітінді ұнтақты өнімдерге тікелей кептіру мұнарасында жасалуы мүмкін. Сонымен қатар, шашыратқыш кептіру механикаландыруға, автоматтандыруға, шаңның ұшуын азайтуға, еңбек жағдайын жақсартуға оңай.
Хабарлама уақыты: 24 ақпан 2025 ж