LPG сериялы жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш бүріккіш кептіргіш сатылады
Бейне
LPG сериялы бүріккіш кептіргіш сұйық материалдарды жылдам және біркелкі кептіруді қамтамасыз ету үшін жоғары жылдамдықты центрифугалық тозаңдатқышты пайдаланады.Бұл инновациялық дизайн азық сұйықтығын майда тамшыларға айналдырады, содан кейін олар ыстық ауа ағынымен бірден кептіріледі.Нәтиже - ешқандай сынықтары немесе түйіршіктері жоқ жұқа және біркелкі ұнтақ.
LPG сериялы шашыратқыш кептіргіштердің басты ерекшеліктерінің бірі олардың тамаша кептіру тиімділігі болып табылады.Жабдық тудыратын ыстық ауа ағыны жоғары температураға жетеді және сұйық азықтағы ылғалды тиімді буландырады.Бұл кептіру уақытын едәуір қысқартады, бұл оны уақытты қажет ететін өндірістік процестер үшін өте қолайлы етеді.Оған қоса, реттелетін кептіру температуралары мен ауа ағынының жылдамдығы кептіру жағдайларын максималды бақылауды қамтамасыз етіп, әрбір қолдану үшін оңтайлы нәтижелерді қамтамасыз етеді.
LPG сериялы бүріккіш кептіргіште оңай басқару және бақылау үшін ыңғайлы басқару жүйесі де бар.Жетілдірілген сенсорлармен және индикаторлармен жабдықталған операторлар кептіру параметрлерін оңай реттей және бақылай алады, бұл дәйекті және дәл кептіру өнімділігін қамтамасыз етеді.Бұл кептіргіш сонымен қатар коррозияға және тозуға төзімді жоғары сапалы материалдары бар берік конструкциясымен ерекшеленеді, бұл ұзақ мерзімді беріктік пен техникалық қызмет көрсетудің минималды талаптарын қамтамасыз етеді.
Бұл жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш бүріккіш кептіргіш әртүрлі сұйық материалдарға, соның ішінде фармацевтикалық препараттарға, тағамдық ингредиенттерге, қосылыстарға, керамикаға және т.б.Ол ерітінділерді, эмульсияларды, суспензияларды және басқа да сұйық пішіндерді тиімді кептіреді, нәтижесінде ең жоғары сапа стандарттарына сәйкес келетін қолдануға дайын ұнтақтар пайда болады.
Сипаттамалар
Бүріккіш кептіру - бұл сұйықтық технологиясын пішіндеуде және кептіру өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын технология.Кептіру технологиясы сұйық материалдардан қатты ұнтақ немесе бөлшектер өнімдерін алу үшін ең қолайлы болып табылады, мысалы: ерітінді, эмульсия, суспензия және сорылатын паста күйлері, сондықтан бөлшектердің мөлшері мен соңғы өнімдердің таралуы, қалдық су құрамы, массасы тығыздық пен бөлшектердің пішіні дәл стандартқа сай болуы керек, шашыратқышпен кептіру ең қажет технологиялардың бірі болып табылады.
Жұмыс принципі
Ашық цикл және ағын, центрифугалық тозаңдату үшін шашыратқыш кептіргіш.Ауамен кептіру ортасы ерте, орташа тиімділік ауа сүзгілері және тарту арқылы пайдалану нұсқауларына сәйкес сүзіледі, содан кейін жылытқыш үрлегіш жоғары тиімді сүзгі арқылы жылытылатын ыстық ауа диспенсеріне спрей арқылы негізгі мұнара кептіру.Жұмыс нұсқаулығына сәйкес сұйық материалдан кейін перистальтикалық сорғы, тозаңдатқыш жоғары жылдамдықпен айналады, орталықтан тепкіш күш шағын тамшыларға таралады.Негізгі мұнарада ыстық ауамен кішкене тамшылармен толық контактілі кептіру кезінде белгілі бір жол бойымен өніммен жылу алмасу арқылы кептіріледі, содан кейін бөлуге қол жеткізу үшін циклон арқылы қатты материал жиналады, сүзіледі, содан кейін газ ортасы, содан кейін шығарылады.GMP талаптарына сәйкес бүкіл жүйені тазалау оңай, тұйық жерлері жоқ шашыңыз.
Ұпайлар:
1. Ыстық ауа тамшыларымен байланыс: шашыратқыш кептіру камерасына түсетін ыстық ауаның жеткілікті мөлшері ыстық газ ағынының бағыты мен бұрышын және оның ағынды, қарсы ағын немесе аралас ағынды болуын ескеру керек, тамшымен толық жанасуды қамтамасыз ету үшін жеткілікті жылу алмасу.
2. Бүріккіш: Бүріккіш кептіргіш тозаңдатқыш жүйесі тамшылардың өлшемдерінің біркелкі таралуын қамтамасыз етуі керек, бұл өте маңызды.Өйткені өнім сапасының өту жылдамдығын қамтамасыз ету үшін.
3. Құбырды жобалаудың конус бұрышының бұрышы: Біз мыңға жуық бірлік Spray кептіргіш тобының өндірісінен кейбір эмпирикалық деректерді аламыз және біз бөлісе аламыз.
Ерекшелігі:
1. Бүріккіш кептіру жылдамдығы, материал сұйықтығы атомизацияланған кезде, бетінің ауданы айтарлықтай өсті, ыстық ауа процеспен байланыста болғанда, 95% -98% ылғалдың булануы, кептіру уақыты бірнеше секунд болуы мүмкін, әсіресе ыстыққа сезімтал материалдар үшін құрғақ.
2. Өнімнің жақсы біркелкілігі, жоғары өтімділігі мен ерігіштігі, тазалығы мен сапасы жақсы.
3. Бүріккіш кептіргішті өндіру процесі жеңілдетілген, басқару элементтері оңай.Ылғалдылығы 40-60% (арнайы материалдар үшін 90% дейін) сұйықтықты ұнтақ өнімге кептіруге болады, кептіруден кейін ұнтақтаусыз және сүзгіден өткізбей, өндірістік процестерді азайту, өнімнің тазалығын жақсарту үшін.Өлшемі, көлемдік тығыздығы, ылғалдылығы үшін белгілі бір диапазондағы жұмыс жағдайларын өзгерту арқылы реттеуге болады, басқару және басқару өте ыңғайлы.
Техникалық параметр
| Үлгі/элемент | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| кіріс ауа температурасы (°C) | 140-350 Автоматты басқару | ||||||||||||||
| шығыс ауа температурасы (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Атомизация тәсілі | Жоғары жылдамдықты орталықтан тепкіш атомизатор (механикалық беріліс) | ||||||||||||||
| Судың булануы жоғарғы шек (кг/сағ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Жылдамдықтың жоғарғы шегі (айн/мин) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Бүріккіш дискінің диаметрі (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Техникалық процестің талабына сәйкес | ||||||||||
| жылу көзі | Электр | бу + электр энергиясы | Бу+электр, мазут, газ, ыстық домалақ пеш | ||||||||||||
| Электр жылыту қуаты жоғарғы шек (кВт) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Басқа жылу көзін пайдалану | |||||||||
| Өлшемдері (L×W×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Нақты жағдайға сәйкес анықталады | |||||
| Ұнтақ өнім қалпына келтіру жылдамдығы | Шамамен 95% | ||||||||||||||
Қысқаша
Бүріккіш кептіргіш, Бүріккіш кептіру мұнарасы сұйық қалыптау процесі болып табылады және кептіру үрдісі саласы ең кең таралған.Суспензиялы эмульсиялардан, ерітінділерден, эмульсиялардан және паста сұйықтарынан, түйіршіктелген қатты өнімнен ұнтақ өндіру үшін ең қолайлы.Осылайша, дайын өнімнің бөлшектерінің мөлшерін бөлу, қалдық ылғалдылық, көлемдік тығыздық және бөлшектердің пішіні дәлдік стандартына сәйкес болғанда, шашыратқыш кептіргіш кептіру процесі үшін өте қолайлы.
Блок диаграммасы
Қолдану
Химиялық өнімдер: ПАК, дисперстік бояғыштар, реактивті бояғыштар, органикалық катализаторлар, кремний диоксиді, кір жуғыш ұнтақ, мырыш сульфаты, кремний диоксиді, натрий силикаты, калий фториді, кальций карбонаты, калий сульфаты, бейорганикалық катализаторлар, қалдықтардың әрқайсысы және басқа түрлері.
Азық-түлік: амин қышқылдары, витаминдер, жұмыртқа, ұн, сүйек ұны, дәмдеуіштер, ақуыз, сүт ұнтағы, қан ұны, соя ұны, кофе, шай, глюкоза, калий сорбаты, пектин, дәм және хош иістендіргіштер, көкөніс шырыны, ашытқы, крахмал және т.б. .
Керамика: глинозем, цирконий, магнезия, титан, титан, магний, каолин, саз, әртүрлі ферриттер мен металл оксидтері.
