LPG сериялы жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш бүріккіш кептіргіш
Бейне
Жұмыс принципі
Ашық цикл және ағын, центрифугалық тозаңдату үшін шашыратқыш кептіргіш.Ауамен кептіру ортасы ерте, орташа тиімділік ауа сүзгілері және тарту арқылы пайдалану нұсқауларына сәйкес сүзіледі, содан кейін жылытқыш үрлегіш жоғары тиімді сүзгі арқылы жылытылатын ыстық ауа диспенсеріне спрей арқылы негізгі мұнара кептіру.Жұмыс нұсқаулығына сәйкес сұйық материалдан кейін перистальтикалық сорғы, тозаңдатқыш жоғары жылдамдықпен айналады, орталықтан тепкіш күш шағын тамшыларға таралады.Негізгі мұнарада ыстық ауамен кішкене тамшылармен толық контактілі кептіру кезінде белгілі бір жол бойымен өніммен жылу алмасу арқылы кептіріледі, содан кейін бөлуге қол жеткізу үшін циклон арқылы қатты материал жиналады, сүзіледі, содан кейін газ ортасы, содан кейін шығарылады.GMP талаптарына сәйкес бүкіл жүйені тазалау оңай, тұйық жерлері жоқ шашыңыз.
LPG сериялы жоғары жылдамдықты ортадан тепкіш бүріккіш кептіргіш
Бүріккіш кептіру - бұл сұйықтық технологиясын пішіндеуде және кептіру өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын технология.Кептіру технологиясы сұйық материалдардан қатты ұнтақ немесе бөлшектер өнімдерін алу үшін ең қолайлы болып табылады, мысалы: ерітінді, эмульсия, суспензия және сорылатын паста күйлері, сондықтан бөлшектердің мөлшері мен соңғы өнімдердің таралуы, қалдық су құрамы, массасы тығыздық пен бөлшектердің пішіні дәл стандартқа сай болуы керек, шашыратқышпен кептіру ең қажет технологиялардың бірі болып табылады.
Техникалық параметр
| Үлгі/элемент | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| кіріс ауа температурасы (°C) | 140-350 Автоматты басқару | ||||||||||||||
| шығыс ауа температурасы (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Атомизация тәсілі | Жоғары жылдамдықты орталықтан тепкіш атомизатор (механикалық беріліс) | ||||||||||||||
| Судың булануы жоғарғы шек (кг/сағ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Жылдамдықтың жоғарғы шегі (айн/мин) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Бүріккіш дискінің диаметрі (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Техникалық процестің талабына сәйкес | ||||||||||
| жылу көзі | Электр | бу + электр энергиясы | Бу+электр, мазут, газ, ыстық домалақ пеш | ||||||||||||
| Электр жылыту қуаты жоғарғы шек (кВт) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Басқа жылу көзін пайдалану | |||||||||
| Өлшемдері (L×W×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Нақты жағдайға сәйкес анықталады | |||||
| Ұнтақ өнім қалпына келтіру жылдамдығы | Шамамен 95% | ||||||||||||||
Блок диаграммасы
Қолдану
Химия өнеркәсібі: натрий фториді (калий), сілтілі бояғыш және пигмент, аралық бояғыш, құрама тыңайтқыш, құмырсқа кремний қышқылы, катализатор, күкірт қышқылының агенті, амин қышқылы, ақ көміртек және т.б.
Пластмасса және шайыр AB, ABS эмульсиясы, несеп қышқылы шайыры, фенол альдегидті шайыр, мочевина-формальдегидті шайыр, формальдегидті шайыр, полиэтилен, полихлотопрен және т.б.
Тамақ өнеркәсібі: құрғақ майлы сүт, ақуыз, құрғақ какао сүті, құрғақ сүт, жұмыртқаның ағы (сарысы), тағам және өсімдік, сұлы, тауық шырыны, кофе, тез еритін шай, дәмдеуіштер еті, ақуыз, соя, жержаңғақ ақуызы, гидролизат және т.б.
Қант, жүгері шәрбаты, жүгері крахмалы, глюкоза, пектин, уыт қанты, калий сорбин қышқылы және т.б.
Керамика: алюминий оксиді, керамикалық плитка материалы, магний оксиді, тальк және т.б.
